sostenibilidad 59 trabajen en el país que trabajen, un permiso parental de ocho semanas pagado al 100%, basado únicamente en el papel del cuidador. Desarrollo de una cartera de productos más sostenible En el último año, Henkel ha seguido trabajando para transformar su cartera de productos de forma sostenible. Un ejemplo de ello es un proyecto de la unidad de negocio Adhesive Technologies, con el que la unidad ha seguido desarrollando su metodología de evaluación interna para crear una mayor transparencia en relación con el rendimiento sostenible de su cartera de productos. Los resultados de la evaluación forman parte de la gestión de la cartera y apoyan el cambio hacia nuevas soluciones que permitan la reducción de emisiones y una economía circular. En la unidad de negocio de Consumer Brands, Henkel lanzó la iniciativa “It starts with us” en 2023, que tiene como objetivo ayudar a los consumidores a utilizar los productos de forma más eficiente con los recursos mediante sencillos consejos de comportamiento en la vida cotidiana, por ejemplo, utilizando el programa ECO de su lavadora. La fábrica de Henkel en España es neutra en emisiones de carbono Henkel Ibérica es un buen ejemplo de sostenibilidad para el Grupo Henkel. En 2023, la fábrica de situada en Montornés del Vallés (Barcelona) redujo sus emisiones de CO2 en la producción gracias a que es una planta neutra en carbono, por lo que el 100% de la energía utilizada por el centro para fabricar sus productos procede de fuentes renovables. Este hito lo marcó la instalación de 18.600 m2 de paneles solares, que permiten autogenerar el 25% de toda la energía que la planta necesita. Además, la compañía está comprometida por promover una economía circular. En este sentido, Henkel Ibérica ha aumentado la proporción de plástico reciclado en sus envases de bienes de consumo a más del 25% en España. También, muchos de los embalajes de Henkel Ibérica ya están diseñados para reciclarse o reutilizarse. Un ejemplo destacado es la nueva gama de adhesivos y selladores, que cuenta con hasta un 95% de plástico reciclado posconsumo. David Cazorla, presidente de Henkel Ibérica, comenta “estamos muy orgullosos de que nuestra fábrica en España cumpla 60 años de recorrido convertida en todo un referente. Para celebrarlo, hemos preparado diferentes acciones y eventos durante todo este año bajo el eslogan: “Made in Montornes, desde 1964” que pretende reflejar la garantía de calidad que tienen todos los productos fabricados en la planta y además demostrar el orgullo, la pasión y la autenticidad de todo el equipo humano que hace posible que cada día millones de consumidores disfruten de nuestros productos y tecnologías”. “La sostenibilidad es un pilar central en nuestra estrategia para alcanzar un crecimiento intencionado durante esta década. Estamos muy orgullosos de que Henkel Ibérica sea un claro El 29 de febrero de 1964, el centro de producción de Henkel Ibérica situado en la localidad de Montornés del Vallés (Barcelona) inició sus actividades. Desde entonces, la planta ha ido cambiado, evolucionando y creciendo durante estas seis décadas para convertirse en un centro de producción de referencia del Grupo Henkel. El centro productivo de Montornés se ha consolidado como una de las fábricas más punteras en los últimos años tras la inversión de más de 80 millones de euros gracias a la ampliación de sus instalaciones: una nueva línea de envasado de detergentes de última generación, la inauguración de un Hub europeo para la industria aeroespacial, un segundo almacén automático para el Sur de Europa y triplica sus procesos de extrusión de adhesivos para el sector industrial. En la actualidad produce alrededor de unas 200.000 toneladas al año entre detergentes, adhesivos y tecnologías para la industria aeroespacial y exporta a más de 60 países. El centro de Henkel Ibérica ostenta muchos reconocimientos en industria 4.0, transformación digital y sostenibilidad. En 2019, la fábrica para la industria aeroespacial fue la primera planta de producción en España en obtener la certificación medioambiental de nivel Oro por la empresa DGNB, gracias a múltiples medidas implementadas en su construcción como una caldera de biomasa, tratamiento de aguas grises, sistema de iluminación inteligente, recogida de aguas pluviales, paneles solares, triple capa de aislamiento térmico y más. Además, fue también la primera planta neutra en carbono del Grupo en el mundo. Desde junio de 2023, todo el centro productivo es neutro en emisiones de CO2 gracias a que el 100% de la energía utilizada para fabricar los productos para los diferentes mercados a los que sirve (detergentes, adhesivos y tecnologías para la industria aeroespacial) proceden de fuentes renovables. Se instalaron 18.600 m2 de paneles solares con los que la compañía consigue autogenerar el 25% de toda la energía que necesita. Las placas solares tienen capacidad para producir 3.400 MWh/ano, que se destinan al autoconsumo y equivaldrían a abastecer a una población de 5.000 habitantes. ejemplo para seguir dentro del Grupo Henkel y que año tras año nos superemos. Todos los resultados globales se pueden ver en el informe de sostenibilidad que publicamos anualmente desde 1992, hace más de 30 años”, explica Elisenda Ballester, directora de Comunicación Corporativa de Henkel Ibérica n Celebrando 60 años en la península ibérica
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